喷丸机和抛丸机的区别
从下面喷丸机与抛丸机的丸料循环流程图,可以看出,喷丸机与抛丸机在设备配置上,共同具有喷丸室/抛丸室、零件运动系统、丸料回收系统、丸料分离系统、丸料存储系统、环保除尘系统及电气控制系统等基础配置,不同之处在于:
(1)动力输出
抛丸机通过抛丸器旋转的机械离心力将丸料喷射在产品上;
喷丸机通过压力罐的空气压缩,使丸料快速喷射在产品上;
(2)喷丸流量
抛丸器具有一个叶轮、8片叶片、1个定向套、1个分丸轮,抛出的丸料流量可达150kg/min;
喷丸机通过喷嘴喷出丸料,由于喷嘴口径的限制,喷出的丸料流量仅可达15kg/min;
(a)抛丸机丸料循环流程
(b)喷丸机丸料循环流程
(3)回收方式
由于丸料流量的巨大差距,抛丸机通常采用推料螺旋和提升机结合的方式,将丸料快速回收;喷丸机根据产品及工艺的不同,还可采用适合于小流量,且回收更彻底的虹吸式风力回收的方式。
(4)效率与成本
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喷丸机 |
抛丸机 |
丸料流量 |
低 |
高 |
单次处理工件数量 |
少 |
多 |
生产节拍 |
慢 |
快 |
备件量 |
少 |
多 |
综合成本 |
高 |
低 |
参数控制 |
喷丸强度、喷丸位置精确控制 |
喷丸位置无法精确控制 |
单从成本与生产效率看,抛丸机具有优势。(备注:以上结果仅基于喷丸机与抛丸机的比较) |
(5)应用领域
抛丸机与喷丸机都应用于工程机械、风电、汽车、船舶等领域,但相比于抛丸机,喷丸机应用领域更广,更适用于一些新兴领域:
● 航空航天业,发动机部件(叶片+叶轮盘)、飞机结构件、飞机蒙皮喷丸成型、飞机起落架等;
● 医疗与人体植入物;
● 机器人领域,柔轮等。