新闻资讯
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激光熔覆及其在低合金钢防护涂层中的应用
简介 激光熔覆(LC)是一种用于金属组件表面处理的强化技术；它涉及到用无孔无裂纹的合金覆盖低成本材料，以保护组件免受磨损和/或腐蚀。在物理上，激光熔覆(LC)类似于传统的电弧焊接，但使用激光作为热源，反过来，拓宽了覆盖材料的形式(即，粉末、线、条等)和供应方法(即，预先定位和/或连续馈电)。可以控制激光加热，在基质稀释最小化的情况下，使覆盖合金与组件表面形成金属键，同时消除基体材料的变形
2021-11-12 -
喷丸强化在航空工业中的重要性
因为有了飞机，如今的交通运输变得非常快速和高效。在新冠肺炎疫情之前，飞机每年运送45亿乘客和5770万吨货物。为了保证飞机能够安全快速地飞行，飞机配备了需要承受极高负荷的涡轮喷气发动机。图1：ARSP 1000 ECO DUAL的喷丸强化工作区域您是否知道最强大的涡轮喷气发动机可以产生高达11.5万磅的推力，也就是高达510kN，相当于11万马力？为了保持此类发动机运行，首先需要完成一些重要的工程
2021-11-11 -
使用超短激光脉冲进行激光冲击冲击强化
1.简介 激光冲击强化利用激光诱导的冲击波来改善表面完整性并提高组件的疲劳寿命。当前的激光冲击强化系统大多采用具有高脉冲能量的纳秒(ns)脉冲激光来诱导压缩冲击波。这些激光系统重复率(1-5 Hz)较慢，消耗功率较高，且需要保护层和水覆盖层以在冲击强化处理期间限制等离子体[1]，因此该工艺大部分被应用于高价值组件，例如飞机发动机、翼面和核能船，在这些组件中的实施成本可以证明其效益。在汽车
2021-11-05 -
中国山东抛喷丸和喷砂用金属磨料——钢丝切丸的发展历史
知晓山东金属磨料发展历史可见证抛喷丸、喷砂行业的进程。钢丝切丸是常用的抛喷丸清理与强化的金属磨料。经过在冷变形、切割、钝化等工序制成钢丝切丸和钝化钢丝切丸，它具有硬度高、韧性好、密度高和寿命长等特点，特别是抛喷丸强化工序是离不开的金属磨料。1981年在大连起重机器厂技术处的提议下，在杭州市萧山镇的胡忠道试制钢丝丸自动切丸机，并成立萧山坎山知青工厂加工生产钢丝切丸产品，1984年此“钢丝
2021-10-28 -
在有旅行限制，如何才能达到审核标准、培训和合规？
当涉及操作员培训时，想到的第一个问题是：“如何确保操作员获得良好的技能并符合规范？”NADCAP 7117/4第7章-人员将解决这个问题。这是旋片抛丸审核的标准框架，它将指导您完成操作人员的资格鉴定。此标准框架将定义操作人员所接受的培训是否证明他们精通Almen控制过程，检查旋片抛丸工具和介质的每个组件，最重要的是手动操作手持旋片抛丸工具的熟练程度。如今，全世界面临着这样的
2021-10-18 -
增材制造、抛喷丸加工和汽车行业：成本问题
尽管有一些潜在的优势和改进，但增材制造工艺在取代传统的递减工艺方面遇到了障碍和问题，特别是在汽车行业等大规模生产中。我认为生产用增材制造仅限于某些特殊和利基行业，这些行业需要优先考虑高度定制和功能化产品的制造能力(矫形外科植入物是一个典型的例子)，并且实现真正的工业化必须解决几个尚待解决的问题。在后者中，也许最相关的一个问题与成本有关，因为在大多数情况下，提供可承受成本这一挑战通常是由传统工艺来解
2021-10-18 -
提高喷丸强化铝合金性能的GREY-ANFIS方法
1.简介 喷丸强化(SP)是一种冷加工方法，该方法使用称为喷丸的弹丸流对金属组件进行轰击，使其表面硬化。通常，SP被认为是一种包含多次冲击和渐进性反复冲击的方法。每个冲击点的压痕是局部塑性变形的结果。从这个意义上去理解，控制该方法性能的主要参数可以确定是介质(弹丸)、强度、入射角和覆盖率。由于输入/输出数据的特殊性，有必要使用一种考虑到非线性统计分析的数值方法，来处理不明确和不确定的数据
2021-09-26 -
夹具振动抛光在镍基高温合金喷丸后制造中的重要性
本报告的内容已在第5届CIRP CSI 2020会议上以“数据驱动振动喷丸优化”的标题发布。© 2020 The Authors.由Elsevier B.V. 出版。 这是CCBY-NC-ND许可证(http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/)下的开放获取文章1.简介 Inconel (IN) 71
2021-09-22
