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  • 喷丸处理对齿轮动态齿根强度的影响

    样品齿轮由标准结构钢18CrNiMo7制成,经过机械处理后,再使用三种最常用的热处理方法对此类零件进行进一步加工:渗碳(C)、氮化(N)和碳氮共渗(NC)。热处理后,齿轮进行喷丸处理。我们选择了冷喷丸和“热”喷丸工艺,后者在高温下进行。“热”喷丸处理的目的是尽可能地封闭表面上的微裂纹,并在尽可能深的表面获得更好的齿轮微硬度。试验过程中选用了两种弹丸:

    2022-02-25
  • 铸造件的喷丸强化

    喷丸不是一项新技术,但在需要时,喷丸强化已被证明能够将铸件的循环寿命提高700%以上。喷丸通常被认为是昂贵的、难以控制、不适合高产能零件、且只应用于复杂的飞机部件的工艺。虽然喷丸技术已用于提高某些飞机部件的疲劳寿命多年,但其他的理解并不十分准确。例如,每次在铸造喷丸机中清理铸件时,也会在一定程度上进行喷丸强化。 什么是喷丸?简单地说,喷丸就是用高速抛射的小颗粒轰击零件表面。每次这些颗粒中

    2021-12-17
  • 喷丸机和抛丸机的区别

    从下面喷丸机与抛丸机的丸料循环流程图,可以看出,喷丸机与抛丸机在设备配置上,共同具有喷丸室/抛丸室、零件运动系统、丸料回收系统、丸料分离系统、丸料存储系统、环保除尘系统及电气控制系统等基础配置,不同之处在于:(1)动力输出抛丸机通过抛丸器旋转的机械离心力将丸料喷射在产品上;喷丸机通过压力罐的空气压缩,使丸料快速喷射在产品上;(2)喷丸流量抛丸器具有一个叶轮、8片叶片、1个定向套、1个分丸轮,抛出的

    2021-12-16
  • 喷丸处理对齿轮动态齿根强度的影响

    样品齿轮由标准结构钢18CrNiMo7制成,经过机械处理后,再使用三种最常用的热处理方法对此类零件进行进一步加工:渗碳(C)、氮化(N)和碳氮共渗(NC)。热处理后,齿轮进行喷丸处理。我们选择了冷喷丸和“热”喷丸工艺,后者在高温下进行。“热”喷丸处理的目的是尽可能地封闭表面上的微裂纹,并在尽可能深的表面获得更好的齿轮微硬度。试验过程中选用了两种弹丸:

    2021-12-13
  • 抛丸机的结构及工作原理

    一、结构组成部分目前,一台成熟的抛丸机设备由七大机械系统和一套电气控制系统组成,能够用于不同类型零件的表面抛丸强化或者清理。其优势在于,效率高,节拍快。1.1 七大机械系统(1)抛丸室抛丸室采用PEENTECH独有工艺技术制造,锰钢结构外壳,整体焊接,内衬耐磨快接防护板,整机寿命提高,且易于维护。(2)零件运动系统针对零件的形状、尺寸大小及重量,零件运动系统分为翻转转台式、单转台式、吊挂运输式、辊

    2021-12-08
  • 抛喷丸强化与喷砂处理设备并行

    简介 汽车、航空航天和医疗工业等先进制造业通常采用抛喷丸强化和喷砂工艺实现增强疲劳强度和产生表面纹理的制造要求。在这些行业中,特别是航空航天和医疗行业,整个组件形态的表面光洁度一致性至关重要。这种工艺要求对复杂几何形状的部件造成了巨大挑战,例如飞机发动机组件和某些医疗植入物需要使用带有铰接喷嘴的自动化设备。如果抛喷丸强化工艺具有以有形强度值(通常在一个范围内)和覆盖率(%)的形式定义的终

    2021-12-01
  • 应力腐蚀开裂和残余应力

             应力腐蚀开裂(SCC),也称为环境促进开裂,某些情况下在高温应用中称为应力促进沿晶氧化(SAGBO),是电力工业、工艺工业、纸浆厂、贮存容器甚至飞机结构发生潜在故障的主要原因。高于材料SCC阈值的持续拉伸应力(由残余应力和施加应力叠加产生)是腐蚀开裂的主要原因(见图1);另外两个因素是易受腐蚀的材料和环境,通常对材料只有轻微的腐蚀

    2021-12-01
  • 通过使用浸没水射流和脉冲激光的空泡破裂冲击喷丸(强化) 改善镁合金的疲劳性能

    简介 镁合金由于比强度高,因此有望应用于许多领域,其疲劳强度也需要根据应用目的进行提高。                                        &

    2021-11-15