新闻资讯
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关于喷丸表面的强度特性以及塑性延伸
引言 喷丸一般需要较大程度的延展才能达到效果，但却广泛地用于高强度以及低延展性的工程零件上，这看起来像个悖论。单个凹坑可以引起超过100%的塑性变形。如图1所示，变形区域的深度是凹坑本身深度的两倍。表层AC段的高度在喷丸后减小了一半变为BC段。因此，变形区域存在的平均压缩塑性变形等于拉伸变形的100%（采用工程应变公式计算得出）。变形程度在C点
2021-06-15 -
喷丸强化后工件的残余应力
喷丸后的零件会在表面产生一层“神奇的皮肤”，这层皮肤包含了宏观的残余压应力。该皮肤的厚度主要取决于所使用丸料的尺寸。皮肤中残余压应力的水平是所喷零件的屈服强度乘以较大百分比。残余应力和外加应力可以互相抵消，所以表层的残余压应力可以抵消外加的拉应力。因此喷丸可以降低表面的拉应力水平，进而提高零件的性能。 只要在零件上产生不
2021-06-11 -
喷丸强度的测量原理、确认方法测以及喷丸强度的意义
喷丸是一个非常重要的金属零件的加工工艺，可以有效地提高零件的疲劳寿命。当今社会的关于喷丸的信息量非常丰富，但有时可能纷扰人们的视线，“一叶障目，不见泰山”，这句谚语的意思就是如果太注意细枝末节的话，可能就把握不住大的方向。本篇文章主要以六个要素的方式来解释图1的内容。1.零件，比如拖车钢板弹簧，在工作时承受循环载荷的作用。2.循环载荷导致了相应的循环应力。3.如果应力足够大
2021-06-11 -
喷丸过程中铸钢丸的尺寸及其变化性
铸钢丸最重要的指标就是尺寸。铸钢丸的尺寸是喷丸强度、覆盖率和硬化层深的重要影响因素。因此，丸料尺寸的变化性也是很重要的因素。在规范SAE J444和AMS 2431中，指定采用筛分的方式确认铸钢丸的尺寸。因此，基于筛网的目数我们可以得到铸钢丸的名义尺寸。同时，铸钢丸的尺寸也可以用球体的直径来表示。采用球体直径表征的方式是比较方便的，这是因为（a
2021-06-08 -
喷丸强化中喷丸引起的工件形状改变
喷丸是一种冷加工过程，可能会对工件产生有效的形状改变。每种冷加工过程都会在金属工件成形过程中引入残余应力。形状改变具有两个因素：塑性变形和弹性变形。这不同于在热加工过程中，残余应力会在自退火过程中消除，因此只存在塑性变形。而弹性变形是因为冷加工过程施加在工件上的残余应力。 图1说明了涉及所有冷加工过程的两个作用因素，使得平直试片变成弯曲。塑性变
2021-06-08 -
喷丸强化的零件表面引入的塑性变形对残余应力的影响
喷丸强化的零件表面引入的塑性变形对残余应力的影响 喷丸在零件表面引入的残余压应力层是实际喷丸效果的重要因素。该零件表层的残余压力层可以抵消外部施加的拉应力，从而可以使零件在疲劳、腐蚀疲劳和应力腐蚀的环境下提高其服役性能。因此，任何能够影响表面应力水平的因素都是非常重要的。众所周知，一定温度下的热处理可以降低零件内部的残余应力水平。通常可以通过消除应力退火的方法降低零件表面的有害拉应力。但是，一定温
2021-03-26 -
喷丸强化中强度的精确度
喷丸强度是模拟饱和曲线中特定点的弧高值，且应满足规范要求。计算出喷丸强度需要三个步骤：（1）产生数据——对多个阿尔门试片采用不同时间的喷丸，测量每个试片喷丸后的弧高值。（2）饱和曲线的模拟——数据用于模拟饱和曲线，饱和曲线代表了随着喷丸时间的增加，弧高值的连续变化。（3）喷丸强度的计算——选取饱和曲线中的一个特定点，即为喷丸强
2021-03-26 -
喷丸强化的基本原理以及他的作用介绍
喷丸是一个非常重要的金属零件的加工工艺，可以有效地提高零件的疲劳寿命。当今社会的关于喷丸的信息量非常丰富，但有时可能纷扰人们的视线，“一叶障目，不见泰山”，这句谚语的意思就是如果太注意细枝末节的话，可能就把握不住大的方向。本篇文章主要以六个要素的方式来解释图1的内容。1.零件，比如拖车钢板弹簧，在工作时承受循环载荷的作用。2.循环载荷导致了相应的循环应力。3.如果应力足够大
2021-03-19
